​在碳纖(xiān)維棒複(fú)合材料(liao)成型工(gong)藝中，我(wǒ)們是把(ba)浸了膠(jiao)的碳纖(xiān)🐕維一邊(biān)固化，一(yī)般擠拉(lā)成型的(de)，那這種(zhǒng)方式下(xià)🏃‍♀️的碳✊纖(xiān)維複合(he)制品更(geng)多的是(shi)應用在(zai)斷面形(xíng)的産品(pin)上面，但(dan)是在日(ri)常的工(gōng)藝生産(chan)中，這種(zhong)碳纖維(wei)複合材(cái)料成型(xing)時是會(hui)出現起(qi)泡、表面(mian)👣裂縫、剝(bao)落🧑🏾‍🤝‍🧑🏼等情(qing)況，我們(men)在實際(ji)生産中(zhong)遇到這(zhè)樣的情(qíng)況，應該(gāi)怎麽去(qu)做呢?碳(tàn)纖維棒(bàng)擠拉成(chéng)型後起(qǐ)泡的情(qíng)🏒況，主🏃🏻要(yao)是由于(yú)入口溫(wēn)🔞度不高(gāo)以及擠(ji)拉比較(jiào)快導緻(zhi)了産品(pǐn)内部存(cun)在空隙(xi)🏒，造成部(bu)件表面(mian)出現起(qi)泡現象(xiang)時。
解決(jué)措施：
1、提(ti)高入口(kou)端模的(de)溫度，使(shǐ)樹脂更(gèng)快固化(hua)
2、降低線(xian)速度，與(yǔ)上述措(cuò)施作用(yong)相同
3、提(ti)高強化(hua)水平。起(qǐ)泡經常(cháng)由玻纖(xiān)含量低(dī)導緻的(de)空隙引(yin)起。
解決(jué)措施：
1.提(ti)高模溫(wēn)以加快(kuài)固化速(sù)度，降低(dī)線速度(dù)，與上述(shù)措♊施👨‍❤️‍👨作(zuò)用相同(tóng)
2.增加裝(zhuāng)填物的(de)加載量(liang)或玻纖(xian)含量，增(zēng)加富含(han)樹脂表(biǎo)面的強(qiáng)韌性，從(cóng)而減少(shǎo)收縮率(lǜ)、壓力和(he)裂縫
3.向(xiang)碳纖維(wei)棒添加(jia)表面襯(chèn)墊或面(miàn)紗。增加(jiā)低溫引(yin)發劑的(de)含☎️量或(huo)使用低(dī)于當前(qián)溫度的(de)引發劑(jì)。剝落當(dang)部件表(biǎo)面有固(gu)化樹脂(zhi)顆粒從(cong)模中出(chu)來時，這(zhe)種現象(xiang)稱爲剝(bao)落或脫(tuō)落。
解決(jué)措施：
1、提(ti)高固化(hua)樹脂早(zǎo)期模的(de)入口喂(wèi)料端溫(wēn)度。
2、降低(di)線速度(du)，使樹脂(zhī)更早固(gu)化。
3、停線(xian)清理(30至(zhì)60秒)。增加(jiā)低溫引(yin)發劑的(de)濃度